MS111差壓變送器日常維護的六大步驟

　　MS111差壓變送器日常維護的六大步驟：

　　1、選擇恰當的位置：當的安裝位置過于靠近生產線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產生熔融物料的停滯區，熔料在那里很有可能會產生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中

　　2、檢查安裝孔尺寸的大小：假如安裝孔的尺寸大小不合適，MS111差壓變送器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設備的密封性，同時還會使壓力傳感器無法充分的發揮作用，甚至有可能會產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行精細的檢測，以做出適當的調整。

　　3、避免低溫干擾：在擠出生產過程中，如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說，在拆除之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態下。

　　4、保持干燥：盡管的電路設計是能夠經得起苛刻的擠出加工環境，但是多數傳感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。

　　5、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

　　6、認真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進行清潔之前，應該將所有的MS111差壓變送器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。